聚氨酯喷涂保温管在生产工艺上与传统的“管中管”不同。钢管经抛丸除锈吹扫后，进行中频加热，然后进入聚氨酯喷涂环节。钢管随着具有角度的滚轮上匀速行进，聚氨酯喷枪将组合料以伞形、雾状，均匀喷涂在螺旋前进的钢管上，聚氨酯快速反应发泡，达到需求厚度，即完成聚氨酯喷涂。

然后进入聚乙烯缠绕工序。喷涂聚氨酯的钢管在工装上匀速前进，挤出机根据工程设计要求挤出相应宽度和厚度的聚乙烯片状材料，随着喷涂聚氨酯的钢管匀速行进，叠加缠绕在聚氨酯保温层表面。由于聚氨酯喷涂工艺形成的泡沫层表面粗糙，使得熔融的聚乙烯片材可以通过挤压嵌入保温层表面的微小凹陷处，增加了聚氨酯泡沫与聚乙烯之间的粘结力，保证聚氨酯喷涂保温管的形成 “三位一体”的紧密结构。

使用喷涂缠绕工艺生产的保温管，聚氨酯保温层和聚乙烯外护层厚度可根据用户需要任意调整，生产线柔性较高，无需额外增加水套、封堵等工装投入，灵活机动，简便易行。