相对于传统的聚氨酯“管中管”工艺，聚氨酯喷涂缠绕保温管在多种方面进行了优化，同时可以达到各项参数指标。

①作为新的生产工艺，聚氨酯喷涂缠绕保温管生产过程中无需使用支架作为支撑。“管中管”工艺由于使用支架支撑，导致运行过程中产生热桥，损失更多热量；聚氨酯黑白料浇筑时产生的巨大推力可能会导致支架倾斜或者松动，从而致使其泡沫层产生密度不均匀和厚度不一致的问题；同时，因为使用支架，聚氨酯“管中管”在埋地使用过程中会出现外表面受力不均等问题。由于聚氨酯保温管中每隔一段距离需要设置支架支撑，管道使用过程中无支架位置与支架位置受压不同而导致局部应力过大，会降低整体保温管的使用寿命。

②优化了“管中管”工艺由于单侧或中间注料导致的注料侧向两端密度递减的问题。而喷涂缠绕工艺是由高压喷枪将混合后的黑白料以伞状雾态的形式均匀喷涂到旋转前进的钢管上，其密度也更均匀，用料也更精确。

③聚氨酯喷涂缠绕保温管优化了聚乙烯外护层厚度。由于“管中管”工艺聚氨酯黑白料发泡过程产生较大压力作用于聚乙烯外护层上，因此使用的聚乙烯外护管的壁厚较使用要求要更大。而喷涂缠绕工艺中外护层是在聚氨酯喷涂反应成型后，在其外层缠绕而成，因为没有内应力，所以外护层厚度可以选择更薄，更节省原料，从而也达到节省成本的优点。因此喷涂缠绕保温工艺不仅能使产品性能更稳定，也降低了整体供热管网的生产和运行成本。