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    钢套钢直埋蒸汽管安装技术要求
    发布时间:2023-08-07浏览次数:230

    一、钢套钢直埋蒸汽管安装技术的基本要求。 钢套钢直埋蒸汽管安装

    1、严格执行施工管线质量验收规范。钢套钢直埋蒸汽管安装

    2、在管道安装前,仔细检查管道规格、材料、设计是否符合要求,按照除锈、刷油、管道污垢、除锈的规定。钢套钢直埋蒸汽管安装

    3、钢套钢直埋蒸汽管的安装原理:先大后小;先负责,后分支;先上,然后降低。4、水系统的低点处设有排水阀,高点处设有自动排水阀。钢套钢直埋蒸汽管安装

    5、管道安装应遵循大、小、先上、下、先出的原则。钢套钢直埋蒸汽管安装

    6、管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。钢套钢直埋蒸汽管安装

    二、钢套钢直埋蒸汽管管道焊接方法:钢套钢直埋蒸汽管安装

    1、在铺设和标注的基础上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。钢套钢直埋蒸汽管安装

    2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成,用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除,保证金属光泽,保证边坡表面的缺陷,去除边坡内外。钢套钢直埋蒸汽管安装

    3、在使用焊条和焊剂之前,应按说明书进行干燥,并在使用过程中保持干燥。钢套钢直埋蒸汽管安装

    4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验,不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检,做好焊接质量的过程控制。钢套钢直埋蒸汽管的安装技术要求钢套钢直埋蒸汽管安装

    5、组口前焊接:管道对接焊接接头,要实现内平,错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时,焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。钢套钢直埋蒸汽管安装

    6、防止弹坑裂纹,多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时,应及时采取防止裂纹的措施,确保在继续焊接之前没有裂纹。

    7、连接管道时,不允许进行强对准,特别是在与设备连接螺栓松动时,且对准部分应在正确的位置。钢套钢直埋蒸汽管安装

    8、清理焊缝表面的焊渣,检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷,应及时进行维修和维修记录。钢套钢直埋蒸汽管安装


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