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    喷涂缠绕保温管
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    聚氨酯喷涂保温管
    发布时间:2021-11-24浏览次数:601

    工艺
    聚氨酯喷涂保温管在生产工艺上与传统的“管中管”不同。钢管经抛丸除锈吹扫后,进行中频加热,然后进入聚氨

    酯喷涂环节。钢管随着具有角度的滚轮上匀速行进,聚氨酯喷枪将组合料以伞形、雾状,均匀喷涂在螺旋前进的钢

    管上,聚氨酯快速反应发泡,达到需求厚度,即完成聚氨酯喷涂。
    然后进入聚乙烯缠绕工序。喷涂聚氨酯的钢管在工装上匀速前进,挤出机根据工程设计要求挤出相应宽度和厚度的

    聚乙烯片状材料,随着喷涂聚氨酯的钢管匀速行进,叠加缠绕在聚氨酯保温层表面。由于聚氨酯喷涂工艺形成的泡

    沫层表面粗糙,使得熔融的聚乙烯片材可以通过挤压嵌入保温层表面的微小凹陷处,增加了聚氨酯泡沫与聚乙烯之

    间的粘结力,保证聚氨酯喷涂保温管的形成 “三位一体”的紧密结构。
    使用喷涂缠绕工艺生产的保温管,聚氨酯保温层和聚乙烯外护层厚度可根据用户需要任意调整,生产线柔性较高,

    无需额外增加水套、封堵等工装投入,灵活机动,简便易行。
    优势
    聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管是聚氨酯保温管生产的新工艺。结构与传统的“管中管”基本相同,即输送介质的工

    作钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和聚乙烯外护层组成。
    相比于传统的“管中管”,河北元丰管道生产的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管具有以下优势:
    (1)聚氨酯喷涂工艺使得聚氨酯保温层密度均匀性更好、导热系数稳定性更好、闭孔率更高、吸水率更低、保温

    管轴向偏心距更小,相比传统工艺,可节省聚氨酯原料的使用量。
    (2)聚氨酯保温层自由发泡成型,泡孔发起方向与管材轴向垂直,保温层抗压强度提高。
    (3)聚氨酯保温层与工作钢管粘结性能更强。(聚氨酯原料呈液态喷涂到钢管表面,然后反应起发成型,由于喷

    涂聚氨酯原料反应活性高,其粘结力优于传统工艺。)
    (4)由于喷涂成型,聚氨酯泡沫表面粗糙更高,与外护聚乙烯板材粘结性能更强。
    (5)聚乙烯外护层在保证其使用性能的前提下,厚度更薄,均匀性更好,可以节省成本。
    (6)聚乙烯外护层环向缠绕成型,受工艺拉伸影响,其环向伸长率、抗拉强度等力学指标性能有明显提高。
    随着城镇集中供热、供冷市场日渐成熟,工程项目精益化程度的提高,对供热管道技术、质量、造价等方面都提出

    了新的、更高的要求。因此,具有以上优势的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管应用将越发广泛。
    特点
    聚氨酯喷涂缠绕保温管产品特点:
    ① 聚氨酯保温层密度、导热系数、抗压强度等核心指标均匀一致,产品整体性能好。
    ② 聚氨酯保温层喷涂发泡形成,喷涂方向与钢管轴向垂直,则泡孔发起方向与钢管轴向垂直,提高了保温层抗压

    强度。
    ③ 聚氨酯保温层采用喷涂成型,黑白料以液态、伞状形态喷涂到钢管外表面,然后反应发泡,由于喷涂聚氨酯原

    料反应活性高,其粘结力优于其它工艺。
    ④ 聚氨酯泡沫喷涂成型后,表面粗糙,有利于保温层和外护层之间的粘结。
    ⑤ 聚氨酯保温层喷涂厚度可控,即可以依据工程或设计需要的厚度制作,薄厚度可达15 ~ 20mm。
    ⑥ 聚乙烯外护层为挤出的片状材质,叠加缠绕在成型的聚氨酯泡沫层上,在保证其使用功能的前提下,可通过减

    薄厚度,节省成本。
    ⑦ 聚乙烯外护层环向缠绕成型,受工艺拉伸影响,其环向伸长率和拉伸强度指标均明显改善和提高。


     

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